Lò nướng hầm khí nóng sạch

Lò nướng đường hầm không khí nóng sạch, dễ bảo trì của Dingfeng được đặc trưng bởi khả năng lọc hút hướng xuống độc đáo hệ thống tuần hoàn. Không khí nóng sau khi đi qua bộ lọc không khí hiệu quả và nhiệt độ cao sẽ được điều áp và phân bố đều trên chiều rộng 700 mm của băng tải, đảm bảo rằng các chất nền nhẹ và in vật liệu vẫn ở vị trí hoàn hảo mà không bị trôi hoặc di chuyển. Kết hợp với Delta PLC và mô-đun đầu ra analog, nó có thể đạt được khả năng gia nhiệt nhanh chóng, cung cấp môi trường được kiểm soát chặt chẽ và không chứa oxit cho các thiết bị điện tử nhạy cảm màu xanh lá cây thành phần.

Thông số kỹ thuật chính

Tính năng sản phẩm

Máy sấy Lò nướng đường hầm không khí nóng sạch của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ sạch không khí của ngành 3C. Bảo trì độ sạch trong các đường hầm dài tới 8000 mm đòi hỏi các biện pháp quản lý hạt chủ động, đỉnh điểm là thiết bị tự làm sạch vành đai độc quyền ở lối vào. Nó sử dụng một con lăn dính linh hoạt, quay dọc theo một Đai lưới Teflon nhiệt độ cao, thu giữ bụi và sợi nhỏ trước khi chúng đi vào khu vực được làm nóng. Kết hợp với một Cấu trúc bên trong bằng thép không gỉ tráng gương và lớp cách nhiệt aluminosilicate 120K, điều này giúp ngăn ngừa sự bong tróc của các hạt và thoát khí.

Kích thước thiết bị

Giao thức khởi động từng bước

1.Giải phóng mặt bằng an toàn: Kiểm tra cửa hút xem có vật lạ không và đảm bảo khu vực xả không có sản phẩm còn sót lại.
2.Khởi tạo nguồn: Gắn công tắc cách ly chính trong tủ điều khiển để cấp điện cho hệ thống.
3. Kích hoạt HMI: Bật công tắc nguồn chính trên bảng điều khiển để khởi động màn hình cảm ứng độ phân giải cao.
4. Hiệu chỉnh băng tải: Sau khi HMI hoạt động, hãy khởi động truyền động Dây đai lưới Teflon. Xác minh hướng vận chuyển và đặt tần số (Thời gian nướng) thông qua giao diện kỹ thuật số.
5.Quản lý khí quyển: Kích hoạt Quạt tuần hoàn chính, tiếp theo là bộ phận xả VOC và bộ làm mát không khí cưỡng bức (hoặc chỉ cần sử dụng macro "Khởi động một chạm" của chúng tôi).
6.Tăng cường nhiệt độ: Tham gia tuần tự các vùng sưởi ấm. Khi hệ thống PID báo hiệu "Trạng thái ổn định" (Nhiệt độ không đổi), lô chính xác của bạn đã sẵn sàng để tải.

Quy trình tắt máy được tiêu chuẩn hóa (Bảo vệ hệ thống)

1.Kiểm tra thông quan: Xác minh rằng toàn bộ đường hầm dài 8 mét không có vật liệu đã qua xử lý.
2.Khử kích hoạt nhiệt: Tắt nguồn một cách có hệ thống các mảng gia nhiệt để bắt đầu giai đoạn làm mát.
3.Quá mức thông gió: Tắt dần quạt tuần hoàn, tiếp theo là quạt xả và quạt làm mát (có sẵn thông qua chức năng "Đóng một chạm" để tránh ngấm nhiệt).
4.Dừng vận chuyển: Khi buồng đã nguội đến mức an toàn, hãy ngắt bộ truyền động băng tải.
5. Tắt nguồn hệ thống: Tắt nguồn điện của bảng điều khiển để hoàn tất toàn bộ quá trình vận hành và đảm bảo Lò hầm vệ sinh ở trạng thái an toàn trước khi đưa vào sử dụng trong ca tiếp theo.

Làm thế nào để sử dụng nó đúng cách?

Để duy trì hiệu suất cao nhất của Lò nướng không khí nóng sạch Dingfeng và đảm bảo môi trường làm việc không gây hại, tất cả người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn sau:

1.Xác thực điện: Trước khi bật nguồn lần đầu, hãy tiến hành kiểm tra toàn bộ mạch sơ cấp. Xác minh rằng tất cả các pha (Trực tiếp/Trung tính/Nối đất) được kết thúc chính xác và các bộ phận điều khiển Schneider/OMRON hoạt động như dự định.
2.Chẩn đoán bất thường: Nếu xảy ra bất kỳ hiện tượng bất thường nào (tiếng ồn bất thường, độ rung hoặc hiện tượng trôi nhiệt), hãy bắt đầu Dừng khẩn cấp ngay lập tức và thực hiện chẩn đoán kỹ thuật trước khi khởi động lại.
3.Bảo vệ mạch: Để tránh đoản mạch hoặc hư hỏng bo mạch chủ PLC Delta, không bao giờ tương tác với màn hình cảm ứng hoặc các nút vật lý bằng tay ướt.
4. Kiểm soát môi trường: Giữ cho khu vực thiết bị khô ráo và tránh xa nguồn nước. Tiếp xúc kéo dài với độ ẩm cao có thể làm tổn hại đến đường dẫn điện và cách điện bên trong.
5. Bảo trì không hoạt động: Nếu lò dạng đường hầm không hoạt động trong thời gian dài, thì nên bật nguồn định kỳ để duy trì tính toàn vẹn của các bộ phận điện tử và kéo dài tuổi thọ sử dụng tổng thể.
6.Khóa bằng khí nén: Trong chu trình gia nhiệt hoặc khi lò đang ở nhiệt độ hoạt động, nghiêm cấm kích hoạt các nút nâng xi lanh để tránh bị bỏng nhiệt nghiêm trọng.
7.Khoảng cách cơ học: Đảm bảo tất cả tay và vật lạ vẫn tránh xa đai lưới Teflon, xích truyền động và cánh quạt quay trong khi vận hành.
8.An ninh tủ: Tủ phân phối điện phải luôn được khóa khi có điện. Chỉ những thợ điện được chứng nhận mới được phép truy cập vào các mô-đun SCR và PLC bên trong để tránh bị điện giật.
9. Nguy cơ cháy: Nghiêm cấm xử lý các vật liệu dễ cháy, nổ hoặc dễ bay hơi không được quy định trong quy trình thiết kế ban đầu.
10. Tính toàn vẹn của hệ thống thông gió: Luôn đảm bảo các cổng xả VOC không bị cản trở và tiếp xúc chính xác với hệ thống thông gió của nhà máy để ngăn chặn sự tích tụ khí.